| Proses Fabrikasi Logam Lembaran |
Proses fabrikasi logam lembaran terdiri daripada satu set aktiviti pembuatan untuk menukar logam lembaran menjadi bahagian atau produk berfungsi. Biasanya, proses fabrikasi mempunyai empat penyelesaian pengeluaran utama: pemotongan logam, membentuk, menyelesaikan dan menyertai. Pemotongan logam mempunyai dua jenis: memotong dengan daya ricih dan memotong tanpa daya ricih. Dalam pembuatan logam lembaran, memotong tanpa daya ricih adalah sangat penting kerana ia boleh menjana ketajaman yang tinggi, dan ia termasuk pemotongan laser, pemotongan plasma dan pemotongan jet air. Perbandingan pendek akan membolehkan anda untuk underand kelebihan memotong tanpa daya ricih.
Pemotongan laser
√ Sesuai untuk pelbagai bahan
√Ukiran
√burrs sisa kecil
√Ubah bentuk kecil
Keratan Plasma
√Jauh lebih murah daripada memotong laser
√Sesuai untuk pelbagai jenis logam
Keratan Jet Air
√Jauh lebih murah daripada memotong laser
√Sesuai untuk pelbagai jenis logam
√Tiada burr atau dross
√Boleh memotong bahan yang sangat luas
√Ketepatan yang tinggi
√Tiada HAZ (Zon Terjejas Haba)
| Kawalan Proses Fabrikasi Logam Lembaran |
Untuk menyampaikan bahagian logam lembaran berkualiti tinggi, Fabmann mengambil kawalan ketat melintasi keseluruhan proses pembuatan termasuk rawatan permukaan logam. Sementara itu, pengendali kami melakukan pemeriksaan dalam talian dalam setiap prosedur fabrikasi untuk meminimumkan risiko pengeluaran besar-besaran produk yang tidak disahkan. Oleh itu, kami dapat menurunkan kos ketidakpatuhan, dan membuat penghantaran tepat pada masanya dengan kualiti premium.
1. Pemeriksaan Ketebalan
2. Tekan Cek Lenturan
3. Semakan Rakaman
4. Pemeriksaan Sudut Lenturan
5. Pemeriksaan Pengukuran
6. QC Dalam Talian
7. Pemeriksaan Pengukuran Penuh
8. Pemeriksaan Kerataan
9. Pembersihan Permukaan
10. Pengesahan Alat dan Perlawanan
11. Pemeriksaan Visual
12. Pemeriksaan Kimpalan
13. Pemeriksaan Ketebalan Salutan Serbuk
14. Pemeriksaan Lekatan Keratan Rentas
15. Pembaikan Salutan Serbuk
| Pertimbangan Reka Bentuk Logam Lembaran |
√Ketebalan dinding, produk logam lembaran dibuat dari satu helai logam, bahagian itu mesti mengekalkan dinding seragamketebalan sepanjang.
√Toleransi, bahagian logam lembaran biasanya mempunyai toleransi yang lebih besar dibandingkan dengan bahagian pemesinan CNC kerana tekanan dalam bahan boleh menyebabkan bahan meregang. Semakin banyak proses yang dilalui oleh sebahagian, semakin sukar untuk mencapai toleransi yang ketat.
√Kekuatan hasil bahan dan kekuatan tegangan, ia sering dikaitkan dengan kesan springback.
√Diameter lubang, diameter lubang kurang daripada ketebalan boleh menyebabkan ubah bentuk kerana kerf atau herotan yang disebabkan oleh rasuk laser. Adalah mungkin untuk laser memotong lubang dengan diameter yang lebih kecil daripada ketebalan bahan, tetapi untuk kekal di sisi yang selamat, lebih baik mempunyai diameter yang sama saiz atau lebih besar daripada ketebalan lembaran.
√Ruang lubang hendaklah sekurang-kurangnya 2 kali ketebalan lembaran, dan jika lubang terlalu dekat antara satu sama lain, ia boleh menyebabkan ubah bentuk atau berpecah semasa membentuk.
√Lubang hendaklah sekurang-kurangnya 2 kali ketebalan lembaran dari permulaan jejari bengkok
√Pertimbangkan faktor K untuk mengelakkan ubah bentuk dan koyak
√Pastikan radii selekoh dalaman sekurang-kurangnya sama dengan ketebalan bahan
√Gunakan radii yang sama dengan orientasi bengkok yang konsisten untuk mengurangkan kos
√Tambah pelepasan bengkok untuk mengelakkan koyak dan mengurangkan risiko springback
√Pastikan ketinggian selekoh sekurang-kurangnya dua kali ganda ketebalan bahan ditambah jejari bengkok
√Watak mekanikal, kemuluran (pemanjangan pada rehat, kebolehmesinan, kebolehkimpalan dan kekuatan tegangan)
√Rintangan Kakisan
√Berat badan
√Kos
| Penggunaan Bahagian Logam Lembaran |
Memotong penyelesaian dengan daya ricih adalah ricih dan menumbuk, dan mereka mempunyai kelebihan yang berbeza. Ricih sesuai untuk operasi kelantangan tinggi, potongan garis lurus untuk bahan yang lebih lembut yang tidak memerlukan kemasan yang bersih. Punching sesuai untuk operasi kelantangan sederhana hingga tinggi untuk membuat lubang berbentuk yang sama, dan burr perlu dikeluarkan.
Pembentukan logam lembaran adalah untuk membuat produk yang hampir siap, dan ia juga menambah kekuatan dan kekakuan pada perhimpunan. Membentuk fabrikasi terutamanya terdiri daripada lenturan, setem, rolling, pembentukan roll, berputar logam, hemming, keriting dan lukisan. Penamat logam lembaran adalah salah satu langkah yang paling penting dalam memastikan bahawa produk tidak hanya berfungsi, tetapi berfungsi selama mungkin. Menyertai adalah hampir langkah terakhir fabrikasi logam lembaran, dan ia meliputi kimpalan, pengancing dan pematerian.
Fabmann terutamanya menggunakan mesin lenturan brek tekan dan mesin setem hidraulik dengan pengumpan automatik kerana ia adalah cara yang sangat menjimatkan untuk menghasilkan komponen logam lembaran yang terbentuk dengan alat biasa untuk pelbagai sudut bengkok, konfigurasi bentuk, dan jenis bahan. Fabmann adalah penyelesaian serba boleh untuk pembuatan pelbagai komponen logam lembaran, dan kami sentiasa boleh memilih penyelesaian fabrikasi yang paling sesuai untuk mengoptimumkan produktiviti dan meminimumkan kos pembuatan untuk pelanggan kami. Untuk membuat yang terbaik daripada fabrikasi logam lembaran, anda akan mengetahui sifat mekanikal logam lembaran.
Watak Mekanikal Bahan Logam Lembaran
Bahan Logam | Pemanjangan pada Rehat | Kebolehlaksanaan | Kebolehkimpalan | Rintangan Kakisan | Kekuatan tegangan |
Aluminium 5052 | 7 - 27 % | Saksama | Baik | Cemerlang | 195 – 290 MPa |
Aluminium 5754 | 10 - 15 % | Baik | Cemerlang | Cemerlang | 160 - 200 MPa |
Keluli tahan karat 304 | 45 - 60 % | Cemerlang | Cemerlang | Baik | 480 - 620 MPa |
Keluli tahan karat 316 | 30 - 50 % | Baik | Cemerlang | Cemerlang | 480 - 620 MPa |
Keluli Lembut | 17 - 27 % | Baik | Cemerlang | Miskin | 190 - 440 MPa |
Dengan rawatan permukaan logam Fabmann yang luas meliputi salutan serbuk, galvanization celup panas, sherardizing dan penyaduran zink, kami dapat berkhidmat kepada sektor industri yang luas:
√Jentera
√Sektor tenaga
√Infrastruktur
√Proses Makanan
√Rawatan Air
√Pembinaan
| Bagaimanakah Fabmann Melakukan Pemeriksaan Pada Pengeluaran Logam Lembaran? |
Fabmann melakukan kawalan pengeluaran menyeluruh dari bahan mentah ke keseluruhan proses pengeluaran termasuk kemasan logam, dan kami memastikan bahawa semua butiran produk termasuk pembungkusan dan pelabelan dilindungi sepenuhnya semasa proses pengeluaran. Untuk meminimumkan risiko ketidakpatuhan, jurutera kualiti kami dengan ketat melaksanakan QCP (pelan kawalan kualiti), dan ia merangkumi aspek berikut:
√Sijil bahan
√Toleransi ketebalan bahan mengikut keperluan pelanggan
√Fabrikasi kecacatan biasa (retak, kecacatan kimpalan, dimensi daripada toleransi)
√Pengukuran penuh
√Flatness
√Selesai (gloss, ujian lekatan, semburan garam)
√Pembungkusan
Bahagian Logam Lembaran Aluminium
Bahagian Logam Lembaran Tergalvani
Bahagian Logam Lembaran Potongan Laser
Kurungan Logam Lembaran Bersalut Serbuk
Kes Bateri Logam Lembaran
Kurungan Logam Lembaran
Kurungan Tersuai Logam Lembaran
Lembaran Logam Enclosure
Potongan Laser Logam Lembaran
Lembaran Logam dengan KACANG PEM
Logam Lembaran Keluli Tahan Karat
Bahagian Setem Logam Lembaran
Cool tags: Fabrikasi Logam Lembaran Tersuai, Bahagian Setem Logam Lembaran, Bahagian Logam Lembaran Kosong, Komponen Bahagian Logam Lembaran, Komponen Logam Lembaran, Fabrikasi Bahagian Logam Lembaran, Logam Lembaran OEM, Bahagian Logam Lembaran Tersuai, Bahagian Logam Lembaran
