Rumah >

Fabrikasi Logam Lembaran

Fabrikasi logam kepingan ialah proses menukar kepingan logam kepada struktur logam dengan membentuk, memotong, menumbuk dan memasang kepingan logam, dan ia melayani sektor industri yang luas seperti aeroangkasa, automotif, barangan pengguna, elektronik, jentera, pembinaan dan infrastruktur. Ia adalah proses yang sangat fleksibel, jadi ia boleh digunakan dalam kebanyakan industri untuk mencipta segala-galanya daripada komponen kepada badan automotif.

Peralatan Fabrikasi Logam Lembaran

Bahagian utama kerja fabrikasi logam kepingan adalah pembentukan kepingan logam yang terdiri daripada tebukan, lenturan, ricih, lukisan dalam, membonjol, berputar dan mengecap, dan penyelesaian pengeluaran ini direka khusus untuk keluli, aluminium, keluli tahan karat. Di antara semua penyelesaian pembentukan logam, mesin setem dan mesin CNC adalah yang paling banyak digunakan.

Alat Fabrikasi Logam Lembaran

√ mesin CNC

√ Press bend

√ Mechanical stamping

√ Hydraulic stamping

√ Laser cutting machine

√ Plasma cutting

√ Laser punching machine

√ TIG, MIG Welding Robots

Proses Pembuatan Lembaran Logam

Sheet metal fabrication process consists of a set of manufacturing activities for turning sheet metal into functional parts or product. Normally, the fabrication process has four main production solutions: metal cutting, forming, finish and joining. Metal cutting has two types: cutting with shear force and cutting without shear force. In sheet metal manufacturing business, cutting without shear force is extremely important, and it includes laser cutting, plasma cutting and water jet cutting.

Kebaikan dan keburukan memotong tanpa daya ricih.

Cutting

tanpa ricih

Kelebihan

Keburukan

Toleransi

Memotong

Julat

Permohonan

Laser

Memotong

1.Suitable for wide range of material

2.Mengukir

3.Small residual burrs

4. ubah bentuk kecil

1.Heat distortion in a small kawasan potong

2. Kos yang tinggi

3.Leaves HAZ(heat zon terjejas)

4. Kos yang agak tinggi

0.05

0.40mm

-2mm

1.Helaian-sederhana nipis

2.Lembaran logam atau bukan{1}}logam

3.Less efficient as the material thickness increases

4.Serving industries which requires high accuracy

Plasma

Memotong

1.Much cheaper than laser cutting

2.Suitable for wide range of metal

1. Jelas HAZ

2.Rough cut with large burrs

3.Poor perpendicular cutting surface

4.Only suitable for conductive material

0.5

0.7mm

-80mm

1.Plat logam sederhana-tebal

2.For heavy duty metal works

Water

Jet

Memotong

1.Tiada burr atau najis

2.Boleh memotong bahan yang sangat lebar

3. ketepatan yang tinggi

4.Tiada HAZ

1.Can't do marking or engraving

2.Large kerf width (0.5-1mm)

3.Less precise than laser cutting

4.Higner cost than laser cutting

0.2

10mm

-50mm

1.Cutting finish is worth the extra expense

2.Serving industries which requires high accuracy

Memotong penyelesaian dengan daya ricih

1. Mencukur, sesuai untuk operasi volum tinggi, potongan garis lurus untuk bahan yang lebih lembut yang tidak memerlukan kemasan bersih.

2. Menebuk dan mengosongkan, sesuai untuk operasi volum sederhana hingga tinggi untuk mencipta lubang berbentuk sama, dan burr perlu ditanggalkan.

Sheet metal forming is to make a nearly finished product, and it also adds strength and stiffness to an assembly. Forming fabrication mainly consists of bending, stamping, rolling, roll forming, metal spinning, hemming, curling and drawing. The finishing of sheet metal is one of the most crucial steps in ensuring that the product does not only work, but works for as long as possible. Joining is almost the last step of sheet metal fabrication, and it covers welding, fastening and soldering.

Pertimbangan Reka Bentuk Logam Lembaran

√ Wall thickness, sheet metal products are fabricated from one sheet of metal, the part must maintain uniform wall

thickness throughout.

√ Tolerance, sheet metal parts normally have bigger tolerances are compared with CNC machining parts because

stress in the material can cause the material to stretch. The more processes a part undergoes, the more difficult it

becomes to achieve tight tolerances.

√ Material yield strength and tensile strength, it is often associated with springback effect.

√ Hole diameter, hole diameter less than the thickness can lead to deformation due to the kerf or distortion caused

by the laser beam. It is possible to laser cut holes with a diameter smaller than the material thickness, but to stay

on the safe side, it's better to have a diameter which is same size or greater than the sheet thickness.

√ Hole space should be at least 2 times the sheet thickness, and if holes are too close to each other, it can lead to

deformation or split during forming.

√ Holes shall be at least 2 times the sheet thickness from the start of the bend radius

√ Consider K-factor to avoid deformation and tearing

√ Keep the interior bend radii at least same as the material thickness

√ Use the same radii with consistent bend orientations to reduce costs

√ Add bend reliefs to prevent tearing and reduce the risk of springback

√ Ensure the bend height at least double the material thickness plus the bend radius

√ Mechanical character, ductility (elongation at break, machinability, weldability and tensile strength)

√ Corrosion Resistance

√ Weight

√ Cost

Pemeriksaan Logam Lembaran

Disebabkan fakta bahawa kebanyakan semua bahagian kepingan logam (kecuali bahagian keluli tahan karat) memerlukan rawatan permukaan, jadi jabatan kualiti kami perlu melakukan pemeriksaan larian perintis dan pemeriksaan pengeluaran besar-besaran sebelum bahagian yang dibuat dihantar untuk rawatan permukaan. Khusus untuk semua bahagian fabrikasi kimpalan yang memerlukan salutan serbuk, pengendali kami perlu mengisar percikan dan sanga kimpalan, dan pemeriksa kami perlu menyelesaikannyabahagian logam dengan kecacatan kimpalan during the welding fabrication process.

Fabmann terutamanya menggunakan mesin lentur brek tekan dan mesin pengecap hidraulik dengan penyuap automatik kerana ia adalah cara yang sangat kos-berkesan untuk menghasilkan komponen kepingan logam yang dibentuk dengan perkakas biasa untuk pelbagai sudut lentur, konfigurasi bentuk dan jenis bahan yang besar. . Fabmann ialah penyelesaian serba boleh untuk pembuatan pelbagai komponen logam kepingan, dan kami sentiasa boleh memilih penyelesaian fabrikasi yang paling sesuai untuk mengoptimumkan produktiviti dan meminimumkan kos pembuatan untuk pelanggan kami. Untuk membuat yang terbaik daripada fabrikasi logam kepingan, anda hendaklah mengetahui sifat mekanikal logam kepingan.

Ciri Mekanikal Bahan Lembaran Logam

Bahan Logam	Elongation at Breat	Kebolehmesinan	Kebolehkimpalan	Corrosion Resistance	Kekuatan Tegangan
Aluminium 5052	7-27 peratus	Adil	Baik	Cemerlang	195-290MPa
Aluminium 5754	10-15 peratus	Baik	Cemerlang	Cemerlang	160-200MPa
Keluli Tahan Karat 304	45-60 peratus	Cemerlang	Cemerlang	Baik	480-620MPa
Keluli Tahan Karat 316	30-50 peratus	Baik	Cemerlang	Cemerlang	480-620MPa
Keluli lembut	17-27 peratus	Baik	Cemerlang	miskin	190-440MPa

With Fabmann's extensive metal surface treatment covering powder coating, hot dip galvanization, sherardizing and zinc plating, we are able to serve wide industry sectors:

√ Mesin

√ Sektor tenaga

√ Infrastruktur

√ Proses Makanan

√ Rawatan air

√ Pembinaan

1. Ujian Kesan Bahan Keluli

2. Semakan Kerataan Profil

3. Tekan Semak Bengkok

4. Pemeriksaan Visual

5. Pemeriksaan Kimpalan

6. Pemeriksaan Ketebalan Salutan Serbuk

Hot Tags: Lembaran Logam Tersuai, Setem Lembaran Logam, Pengkosongan Lembaran Logam, Komponen Logam Lembaran, Tekan Logam Lembaran Brek, Fabrikasi Bahagian Lembaran, Bahagian Lembaran OEM, Bahagian Lembaran Tersuai, Logam Lembaran Setem Tersuai, Logam Lembaran Setem OEM, Bahagian Lentur Tekan, Bahagian Setem dan Dikimpal, Fabrikasi Logam Lembaran, Fabrikasi Logam Lembaran dan Kimpalan