Fabmann menawarkan kedua-dua tiub kuprum alur dalam standard dan tiub kuprum alur tersuai, dan tiub beralur persegi terkecil kami ialah 2.5mm x 2.5mm dengan 0.2mm ketebalan dinding bawah & 28 alur. Tiub beralur bulat terkecil kami ialah φ3mm dengan 0.2mm ketebalan dinding bawah & 40 alur. Tiub kuprum beralur dalam direka bentuk untuk menambah baik ciri pemindahan haba tiub kuprum dan penukar haba, permukaan dalam tiub disediakan dengan alur berpusar. Pekali pemindahan haba bagi tiub ini adalah kira-kira 2-3 kali lebih tinggi daripada spesifikasi yang sama bagi tiub biasa. Pertambahan luas permukaan dalaman, aliran bergelora bahan pendingin dan pengedaran seragam bahan pendingin di sekeliling pinggiran tiub menyebabkan peningkatan kecekapan. Dengan menggunakan tiub IG dalam penukar haba blok sirip, kecekapan penukar haba boleh ditingkatkan sehingga 30 peratus bergantung pada aplikasi. Secara umum, kelebihan tiub kuprum beralur dalam adalah:
√ Saiz unit yang lebih kecil dengan kecekapan yang sama
√Menjimatkan kos bahan
√Penjimatan ruang
√Bunyi yang berkurangan kerana kipas yang lebih kecil
√Penjimatan tenaga kerana pemampat yang lebih kecil
√Meter berat rendah
√Prestasi terma yang sangat tinggi dalam kedua-dua penyejatan/kondensasi
√Kebolehkerjaan yang sangat baik dalam kedua-dua lenturan & pengembangan
Pengeluaran kami adalah berdasarkan EN 12735-2, dan gegelung luka kami mempunyai berat dari 100kg hingga 200kg. Ia serasi sepenuhnya dengan decoiler klasik dan disesuaikan dengan eye to sky atau decoil tengah.
Proses Pembuatan Tiub Beralur Dalam

Pembuatan tiub beralur dalam memerlukan kawalan pengeluaran yang ketat bagi setiap proses di bawah:
√ Pencairan dan penuangan, ia dijalankan dalam satu relau, bahan yang digunakan ialah katod kuprum dengan kandungan kuprum minimum (99.95 peratus ), dan bahan buangan diperoleh semula daripada garisan ini. Proses penuangan menggunakan aloi fosfat kuprum (aloi Cu-P) dengan kandungan fosforus (13 peratus -15 peratus ), dan aloi Cu-P ditambah ke dalam proses lebur sebanyak 1.8kg hingga 1.9kg setiap tan kuprum tulen. Aloi Cu-P adalah sangat penting untuk proses penyahoksidaan, dan kapasiti lebur kami ialah 1.5 tan sejam.
√Tiub ibu dituang selepas proses lebur selesai.
√Tiub ibu akan dibuang kerak sebelum proses penggelek
√Proses rolling akan menekan tiub ibu ke dimensi dan ketebalan yang dikehendaki untuk gabungan proses lukisan sejuk.
√Gabungkan proses lukisan, dan tiub kuprum akan melalui acuan yang berbeza untuk mencapai diameter dan ketebalan yang dikehendaki untuk proses penyepuhlindapan pertama.
√Penyepuhlindapan pertama, tiub kuprum perlu disepuhlindapkan untuk proses alur dalam.
√Selepas alur dalam, tiub beralur akan melalui penggulungan aras dan ujian arus pusar.
√Proses penyepuhlindapan kedua
√Pembungkusan
Spesifikasi Tiub Tembaga Microgroove
Tiub beralur dalam standard kami yang digunakan untuk aplikasi umum untuk peralatan penyaman udara dan penyejukan, dan tiub microgoove yang dinaik taraf direka terutamanya untuk pemeluwap yang menggunakan penyejuk HFC. Profil alur berkualiti tinggi kami dengan ketinggian sirip berubah-ubah yang mempunyai ciri-ciri cemerlang dalam keupayaan pengembangan dan prestasi terma yang tinggi dalam penyejatan dan pemeluwapan menggunakan penyejuk HFC. Ciri-ciri profil alur kami adalah berdasarkan pengurangan sudut puncak dengan atau tanpa peningkatan sudut heliks untuk mencapai berat-meter yang sangat rendah biasanya minimum 4 peratus kurang daripada tiub beralur dalam biasa yang memberikan pengurangan kos yang ketara sementara itu permukaan dalam. kawasan meningkat secara mendadak dengan nisbah (berkaitan dengan tiub kuprum licin) daripada 1,3 kepada 2,2.

Spesifikasi Tiub Tembaga Alur Dalam (Bulat dan Segiempat) | ||||||||
| bentuk | Spesifikasi (mm) | OD (mm) | Toleransi OD(mm) | Ketebalan Dinding Bawah (Tf)(mm) | Toleransi Ketebalan Dinding Bawah (mm) | Alur Sirip (h) Kedalaman (mm) | Toleransi Kedalaman Alur Sirip (mm) | No. Grooves |
| Segi empat | 2.5*2.5*0.20*0.15 | N/A | ±0.03 | 0.2 | ±0.015 | 0.15 | ±0.02 | 28 |
| Bulat | 3.0*0.20*0.15 | 3.0 | ±0.03 | 0.2 | ±0.015 | 0.15 | ±0.02 | 28 |
| 3.0*0.20*0.15 | 3.0 | ±0.03 | 0.2 | ±0.015 | 0.15 | ±0.02 | 40 | |
| 4.0*0.30*0.20 | 4.0 | ±0.03 | 0.30 | ±0.02 | 0.20 | ±0.02 | 55 | |
| 5.0*0.20*0.10 | 5.0 | ±0.03 | 0.20 | ±0.02 | 0.10 | ±0.02 | 80 | |
| 5.0*0.30*0.25 | 5.0 | ±0.03 | 0.30 | ±0.02 | 0.25 | ±0.02 | 55 | |
| 6.0*0.20*0.10 | 6.0 | ±0.03 | 0.20 | ±0.02 | 0.10 | ±0.02 | 110 | |
| 6.0*0.20*0.15 | 6.0 | ±0.03 | 0.20 | ±0.02 | 0.15 | ±0.02 | 120 | |
| 6.0*0.28*0.11 | 6.0 | ±0.03 | 0.28 | ±0.02 | 0.11 | ±0.02 | 110 | |
| 6.0*0.30*0.25 | 6.0 | ±0.03 | 0.30 | ±0.02 | 0.25 | ±0.02 | 55 | |
| 8.0*0.25*0.10 | 8.0 | ±0.03 | 0.25 | ±0.02 | 0.10 | ±0.02 | 135 | |
| 8.0*0.30*0.12 | 8.0 | ±0.03 | 0.30 | ±0.02 | 0.12 | ±0.02 | 135 | |
| 8.0*0.25*0.15 | 8.0 | ±0.03 | 0.25 | ±0.02 | 0.15 | ±0.02 | 150 | |
| 8.0*0.30*0.25 | 8.0 | ±0.03 | 0.30 | ±0.02 | 0.25 | ±0.02 | 110 | |
| 8.0*0.25*0.10 | 8.0 | ±0.03 | 0.25 | ±0.02 | 0.10 | ±0.02 | 180 | |
| 10*0.30*0.25 | 10.0 | ±0.03 | 0.30 | ±0.02 | 0.25 | ±0.02 | 168 | |
Penetapan Aloi Tembaga dan Tembaga
Seperti yang diketahui ramai bahawa tiub tembaga beralur dalam berketepatan tinggi, juga dipanggil tiub tembaga pertukaran haba atau tiub tembaga IG menyediakan keupayaan pemindahan haba yang unggul dengan meningkatkan permukaan sentuhan dalaman, dan tiub yang dilukis lancar ini dengan ketara meningkatkan kecekapan penukar haba. Aplikasi biasa termasuk penyejat sirip dan tiub dan gegelung pemeluwap untuk penghawa dingin, penyejuk beku dan peti sejuk. Gred kuprum ketulenan tinggi adalah bahan yang sempurna kerana kesemuanya mempunyai kekonduksian elektrik dan haba yang sangat tinggi, kimpalan yang baik dan sifat pematerian yang sangat baik, dan sifat yang sangat baik ini adalah watak sempurna yang diperlukan oleh tiub tembaga IG. Terdapat enam gred kuprum ketulenan tinggi yang digunakan secara meluas untuk konduktor berongga, dan masing-masing mempunyai prestasi elektrik dan haba yang sedikit berbeza, dan di bawah ialah carta penetapan untuk aloi tembaga dan tembaga ketulenan tinggi yang paling popular ini.
Penetapan Gred Aloi Tembaga & Tembaga | ||||||||||
Tembaga & Aloi Tembaga | China | U.S | UK | Jerman | Jepun | EN | ISO | Kekonduksian Elektrik | Kekonduksian terma | |
MS/m | peratus IACS | W/Km | ||||||||
Tembaga Ditapis Oksigen | TU00 | C10100 | C103 | OFE-CU | C1011 | CW009A | CU-OFE | 58,6 | 101,5 | 391 |
TU1 | C10200 | C110 | OF-CU | C1020 | CW008A | CU-OF | 58,3 | 100 | 390 | |
Kuprum Deoksida Fosfor | TP1 | C12000 | C106 | SW-Cu | C1201 | CW023A | Cu-DLP | 55 | 95 | 375 |
TP2 | C12200 | C106 | SF-Cu | C1220 | CW024A | Cu-DHP | 47 | 81 | 330 | |
Tembaga Elektrolitik-Tough-Pitch | T1 | C11040 | C100 | OF-CU | C1100 | CW003A | Cu-ETP1 | 58 | 100 | 385 |
T2 | C11000 | C101 | E-Cu58 | C1100 | CW004A | Cu-ETP | 56 | 98 | 385 | |
CuAg0.04(DARI) | Tg.0.04 | C10400 | / | / | / | CW017A | CuAg0,04 DARIPADA | 57,7 | 99,5 | 388 |
CuAg0.10(DARI) | Tg.0.1 | C10700 | / | / | / | CW019A | CuAg0.1 DARIPADA | 57,7 | 99,5 | 388 |
Cool tags: tiub tembaga beralur dalam, China, pengilang, pembekal, kilang, adat












