Pemotongan Waterjet

Pemotongan waterjet ialah proses pembuatan yang menggunakan-aliran air bertekanan tinggi, selalunya bercampur dengan zarah kasar, untuk memotong bahan dan ia boleh mencapai julat toleransi antara ‌±0.07mm hingga ±0.12mm. Pemotongan waterjet ialah kaedah pemotongan-yang fleksibel, tepat dan sejuk tanpa masalah HAZ, dan ia sesuai untuk pelbagai bahan dan ketebalan.

 

Penerangan

 

Pemotongan waterjet ialah penyelesaian pemotongan serba boleh dan berkuasa untuk memproses pelbagai jenis bahan, dan ia mempunyai dua penyelesaian: ‌waterjet tulen digunakan untuk bahan lembut seperti plastik, kertas, getah, buih dan produk makanan dengan tekanan air antara 50,000psi hingga 60,000 psi; pemotongan pancutan air yang melelas sesuai untuk bahan keras termasuk logam seperti keluli, aluminium, titanium, kuprum, komposit, batu, kaca, seramik, dan aloi yang dikeraskan. Bahan pelelas (biasanya garnet) dicampur dengan air untuk meningkatkan kuasa pemotongan. ‌

 

 

Ciri-ciri Waterjet Cutting

 

Aliran air boleh ditekan sehingga 94,000 psi melalui orifis muncung kecil (0.1–0.5 mm), dan cara pemotongan unik ini mempunyai banyak ciri:

 

√Ketepatan tinggi, biasanya antara ±0.07mm hingga ±0.12mm

√Kerf sempit, lebar kerf berjulat dari 0.7mm hingga 1.25 mm dipengaruhi oleh saiz pasir dan tekanan yang kasar.

√Reka bentuk yang rumit, ia memerlukan pampasan untuk kerf, dan juga memerlukan-sistem tinggi dengan kawalan gerakan lanjutan (cth, kepala 5 paksi) meningkatkan ketepatan untuk geometri kompleks.

√Ketebalan bahan, ia boleh memotong logam sehingga 300mm untuk keluli dan aluminium.

√Kelajuan pemotongan, berbanding dengan laser gentian atau mesin pemotong plasma, waterjet mengambil masa yang lebih lama. Sebagai contoh, memotong keluli 25mm mungkin mengambil masa kira-kira 3 minit manakala plat keluli 150mm mungkin mengambil masa 2 jam.

√Kualiti permukaan, kekasaran permukaan pemotongan meningkat dengan ketebalan bahan dan saiz kersik yang melelas, dan kekasaran berjulat dari ‌ 3.2µm Ra hingga 6.3 µm Ra‌.

‌√Kualiti tepi, lazimnya burring minimum berbanding kaedah terma lain seperti pemotongan nyalaan atau pemotongan laser, manakala menindik menghasilkan celah kecil, selalunya dikurangkan dengan memulakan pemotongan di luar bahan. ‌

√HAZ, tiada, kerana pancutan air ialah penyelesaian pemotongan sejuk, jadi ia sangat sesuai untuk-bahan sensitif haba seperti keluli alat dan bahan plastik.

√Kos, kos pemprosesan jauh lebih tinggi daripada pemotongan plasma dan laser kerana kecekapan pemotongannya, namun ia boleh menyampaikan kualiti potongan yang baik dan kualiti permukaan potong, dan di bawah adalah ringkasan ringkas:

• Kos persediaan yang rendah kerana tiada perkakas diperlukan dan ia merupakan proses yang ideal untuk membuat prototaip, bahagian berketepatan tinggi. ‌

• Kos operasi yang tinggi termasuk ‌abrasives (garnet) menyumbang sehingga 4050% daripada kos operasi.

• Penggunaan kuasa, pam tekanan tinggi-menggunakan tenaga elektrik yang ketara antara 30kW/jam hingga 50 kW/jam. ‌

• Kos penyelenggaraan yang tinggi seperti penggantian muncung dan pengedap setiap minggu.

• Kos buruh, pengendali mahir diperlukan untuk pengaturcaraan dan pemantauan. ‌

• Sisa bahan yang rendah disebabkan oleh lebar kerf yang minimum, tetapi kecekapan bersarang meningkatkan kos bahan.

 

Secara amnya, pemotongan waterjet ialah kaedah pemotongan yang fleksibel, tepat dan{0}}sejuk yang sesuai untuk pelbagai bahan dan ketebalan. Ia lebih murah daripada laser untuk bahan logam tebal melebihi 25mm kerana risiko herotan haba yang lebih rendah, tetapi ia lebih mahal daripada pemotongan plasma tanpa risiko HAZ. Selain itu, ia mempunyai persediaan yang minimum, dan keupayaan untuk memotong reka bentuk yang kompleks dengan pelbagai bahan berbeza yang lebih luas berbanding dengan penyelesaian pemotongan laser atau plasma.

 

Permohonan

 

Pemotongan waterjet ialah proses pemotongan-yang serba boleh & sejuk yang digunakan untuk pelbagai industri kerana keupayaannya untuk memotong hampir sebarang bahan tanpa herotan haba, dan di bawah ialah aplikasinya:

 

 

Fabmann komited sepenuhnya untuk "Penyelesaian Pemotongan Logam Ketepatan Satu-Henti, daripada prototaip kepada pengeluaran besar-besaran, dan kami memberikan anda serba boleh yang tiada tandingan:nyala api, plasma, laser, jet air, danwayar EDMkeupayaan di bawah satu bumbung. Jurutera bahan kami sangat biasa dengan semua jenis keluli lembut, keluli tahan karat, aluminium, tembaga dan loyang. Sementara itu, kami menawarkan fleksibiliti skala, dan kami boleh mengendalikan prototaip tunggal kepada-larian pengeluaran volum tinggi. Untuk memberi perkhidmatan kepada pelanggan kami, pasukan kami memberi tumpuan kepada aspek berikut:

 

√Proses yang optimum

√Pengoptimum kos (memadankan teknologi dengan belanjawan)

√Teknologi yang betul untuk keperluan ketepatan

√Rakan Kongsi Sumber-Tunggal (mengendalikan semua keperluan pemotongan tanpa mengira bahan)