Tiub Air Dandang

Fabmann Ltd. ialah salah satu pengeluar dan pembekal tiub air dandang yang paling berpengalaman di China, juga menyokong perkhidmatan tersuai. Sila berasa bebas untuk membeli tiub air dandang tahan lama buatan China di sini dari kilang kami. Perkhidmatan yang baik dan produk berkualiti tersedia.

 

Apakah suhu wap pemanas lampau dandang?

Pemanas lampau bertanggungjawab untuk terus memanaskan wap yang dihasilkan dalam dandang kepada suhu yang lebih tinggi, melebihi suhu tepu. Stim panas lampau ini kemudiannya digunakan untuk memacu turbin dalam loji kuasa wap, atau untuk aplikasi industri lain yang memerlukan-wap suhu tinggi. Suhu wap superheater yang tepat selalunya dioptimumkan untuk loji janakuasa atau proses industri tertentu untuk mengimbangi faktor seperti kecekapan terma, kekangan bahan dan keperluan operasi lain. Suhu stim yang lebih tinggi secara amnya meningkatkan kecekapan keseluruhan kitaran stim, tetapi juga memperkenalkan cabaran yang berkaitan dengan reka bentuk bahan dan komponen. Suhu wap pemanas lampau dandang bergantung kepada beberapa faktor, termasuk reka bentuk dandang, keadaan operasi dan aplikasi khusus. Suhu stim biasa di alur keluar pemanas lampau dandang boleh berjulat dari sekitar 400 darjah (750 darjah F) hingga 650 darjah (1,200 darjah F) atau lebih tinggi, bergantung pada reka bentuk dandang dan parameter operasi. Suhu wap panas lampau bergantung kepada faktor seperti tekanan dandang, jumlah penyejatan, rintangan suhu tinggi keluli, dan harga bahan api dan keluli. Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa suhu stim khusus pemanas lampau dandang boleh berbeza-beza bergantung pada sistem dandang tertentu dan parameter operasinya. Cara terbaik untuk menentukan suhu stim pemanas lampau yang tepat untuk aplikasi tertentu adalah dengan merujuk spesifikasi reka bentuk atau data teknikal untuk sistem dandang tertentu.

 

Bagaimanakah dandang tiub air berfungsi?

Dandang tiub air tekanan tinggi ialah sejenis dandang di mana air beredar dalam tiub yang dipanaskan secara luaran oleh api. Bahan api dibakar di dalam relau, menghasilkan gas panas yang mendidihkan air dalam tiub penjana-wap. Dalam dandang yang lebih kecil, tiub penjanaan tambahan diasingkan di dalam relau, manakala dandang utiliti yang lebih besar bergantung pada tiub-berisi air yang membentuk dinding relau untuk menghasilkan wap. Campuran air & wap yang dipanaskan kemudian naik ke dalam drum wap. Di sini, wap tepu dikeluarkan dari bahagian atas dram. Dalam sesetengah kes, wap melalui tiub dalam laluan gas panas yang dipanggil superheater untuk menjadi superheated. Stim panas lampau ialah gas kering dan oleh itu lazimnya digunakan untuk memacu turbin, kerana titisan air boleh merosakkan bilah turbin dengan teruk. Reka bentuk dandang tiub air sangat unik, dan bahagian dalamnya dipenuhi air, dan kebuk pembakaran dikelilingi dengan ketat. Pembinaan ini membolehkan pemindahan tenaga haba melalui dinding paip ke bekalan air, memanaskan air menjadi wap dan dengan itu menjana kuasa. Tiub dandang tiub air boleh menahan tekanan dan suhu tinggi dan sering digunakan di kawasan perindustrian yang perlu beroperasi dalam keadaan yang melampau, seperti loji kuasa elektrik.

 

 

Apakah bahan yang digunakan untuk membuat tiub dandang?

Tiub dandang ialah tiub lancar berdasarkan ASTM A179, dan ia selalunya diperbuat daripada keluli karbon atau aloi untuk penjanaan kuasa, dalam loji bahan api fosil, loji pemprosesan industri, loji janakuasa elektrik, dsb. Disebabkan oleh kakisan dan retakan kakisan tegasan, keluli tahan karat, terutamanya dalam bentuk austenit, tidak digunakan dalam bahagian tiub dandang yang dibasahi. Keluli tahan karat ferit, bagaimanapun, sering dijumpai di kawasan yang terlalu panas yang tidak tertakluk kepada air mendidih, dan cangkerang keluli tahan karat yang dipanaskan secara elektrik Tiub dandang dibenarkan untuk pemprosesan wap untuk pensteril dan pembasmi kuman di bawah "Garis Panduan Peranti Tekanan" Eropah. Bahan-bahan popular disenaraikan di bawah:

√ Keluli karbon, keluli karbon rendah-(ASTM A106 Gred B) digunakan secara meluas untuk tiub air dandang bersuhu sederhana-dan{3}}rendah. Ia secara relatifnya

murah dan mempunyai kebolehkimpalan yang baik, tetapi mempunyai rintangan terhad kepada-suhu kakisan dan rayapan yang tinggi.

√ Keluli aloi, keluli-kromium molibdenum (ASTM A335) digunakan untuk tiub air dandang-tekanan tinggi dan{3}}suhu tinggi. Keluli ini mempunyai

rintangan yang dipertingkatkan kepada-kakisan suhu tinggi, rayapan dan tegasan terma seperti gred keluli 1.25Cr-0.5Mo (P11) dan 2.25Cr-1Mo (P22).

√ Keluli tahan karat, keluli tahan karat austenit (ASTM A312 Gred TP304, TP316) digunakan untuk tiub air dandang dalam persekitaran yang menghakis atau untuk

aplikasi suhu tinggi-dan ia menawarkan rintangan yang sangat baik terhadap kakisan, pengoksidaan dan rayapan pada suhu tinggi.

√ Nikel-Keluli aloi, nikel-keluli aloi (ASTM B163, B167) digunakan dalam dandang tekanan-tinggi dan tinggi-yang paling menuntut

aplikasi, dan mereka mempunyai rintangan rayapan dan pengoksidaan yang luar biasa, tetapi juga lebih mahal.

 

Pemilihan bahan keluli yang sesuai untuk tiub air dandang bergantung kepada faktor seperti tekanan dan suhu operasi dandang, kimia air, dan jangka hayat perkhidmatan dandang. Anda boleh berunding dengan pakar kejuruteraan dari Fabmann untuk memastikan pemilihan bahan keluli yang betul untuk reka bentuk dan aplikasi dandang tertentu.

 

Apakah proses pengeluaran untuk tiub Omega dandang?

Kaedah pembuatan paip keluli dandang tekanan sederhana dan tinggi adalah sama dengan paip keluli lancar, tetapi terdapat beberapa proses pembuatan utama perlu diperhatikan seperti lukisan halus, permukaan cerah, gelek panas, ditarik sejuk, rawatan haba seperti pelindapkejutan, pembajaan, dan penyepuhlindapan. Pasukan kejuruteraan pengeluaran kami yang berpengalaman mengambil proses kawalan pengeluaran yang ketat untuk spesifikasi anda, dan paip dandang kami dilepaskan tekanan dan diluruskan dengan hujung segi empat sama. Kaedah ujian menyeluruh digunakan dalam proses dan pasca pengeluaran untuk memastikan tahap kualiti dan ketepatan tertinggi, termasuk ujian arus pusar, pemeriksaan dimensi 100%, kelurusan, pusingan, ujian mekanikal di bawah suhu tinggi sehingga 650 darjah . Sudah tentu, setiap tiub membawa tanda kekal dengan rawatan pencegahan karat. Untuk menyampaikan tiub Omega berkualiti tinggi, pengeluaran kami perlu meliputi proses berikut:

√ Memanaskan rod logam

√ Menindik

√ Menunjuk

√ Penyepuhlindapan

√ Cuci asid

√ Memfosfatkan

√ Pasif

√ Lukisan sejuk

√ Ulang penyepuhlindapan beberapa kali semasa lukisan sejuk dan proses rawatan permukaan

√ Ulangi rawatan permukaan seperti fosfat dan pasif

√ Lukisan penyejukan

√ Menormalkan

√ Ujian (ujian arus pusar, ujian mekanikal, ujian tekanan)

√ Meluruskan

√ Penyingkiran karat,

√ Rawatan anti-karat

√ Memotong

√ Penandaan

√ Pembungkusan

 

Fabmann mempunyai proses pengeluaran yang sangat ketat untuk memastikan bahawa kedua-dua dimensi luar dan lubang dalaman tiub omega mempunyai toleransi yang ketat, sifat mekanikal yang betul, keseragaman struktur mikro dan kualiti permukaan yang sangat baik. Tiub dandang kami tersedia dalam pelbagai gred karbon dan aloi termasuk 1020, 1026, 1030, 4130, 4140 dan 4150.

 

 

Apakah piawaian biasa ASTM untuk tiub dandang?

Tiub air dandang boleh dikelaskan kepada beberapa jenis berdasarkan reka bentuk dan fungsinya di dalam dandang, dan ia adalah:

√ Tiub lurus, ini adalah jenis tiub air yang paling biasa, mengalir terus melalui relau dandang atau bahagian perolakan, dan ia adalah

selalunya digunakan dalam air-dandang tiub dan api-dandang tiub.

√ Tiub bengkok, ia direka untuk menavigasi ruang terkurung di dalam dandang dan mengoptimumkan pemindahan haba, dan ia digunakan dalam relau atau

bahagian perolakan dandang.

√ Tiub bersirip, tiub air dengan sirip luar digunakan untuk menambah luas permukaan untuk pemindahan haba, dan ia adalah perkara biasa di bahagian perolakan

dandang di mana suhu gas lebih rendah.

√ Tiub Lingkaran, ia boleh memberikan laluan aliran yang lebih panjang dan pemindahan haba yang lebih baik.

√ Tiub dinding membran, ia sering dikenali sebagai dinding membran, ini adalah tiub air yang jaraknya rapat dengan bahan refraktori nipis di antaranya, dan

ia direka bentuk untuk membentuk dinding relau dandang, menyediakan pemindahan haba yang cekap dan integriti struktur.

√ Tiub superheater, ia terletak di bahagian perolakan dandang, hiliran penjanaan wap utama.

 

Disebabkan oleh reka bentuk dandang yang berbeza, keadaan operasi seperti pemindahan haba, penurunan tekanan, terdapat piawaian berbeza yang terlibat dalam tiub dandang, dan ia adalah:

√ ASTM A192/A192M, untuk aplikasi tekanan tinggi.

√ ASTM A210/A210M untuk tiub dandang keluli karbon sederhana lancar dan tiub asap dandang, termasuk hujung keselamatan, bilik kebal dan tiub sokongan, dan

tiub pemanas lampau.

√ ASTM A213/A213M untuk dandang keluli aloi ferit dan austenit yang lancar, pemanas lampau dan tiub penukar haba.

√ ASTM A335/A335M untuk tiub dandang keluli aloi ferit lancar sesuai untuk perkhidmatan suhu tinggi.

√ ASTM A450/A450M, dandang keluli karbon lancar dan tiub pemanas lampau untuk aplikasi tekanan tinggi.

√ tiub dandang keluli karbon dikimpal rintangan ASTM A178 / ASME SA178

√ ASTM A179, paip keluli digunakan terutamanya dalam persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi, seperti dandang, penukar haba, unit keretakan petroleum,

dan lain-lain, dan piawaian ini menawarkan tiga tahap keluli

Gred A – Keluli Lembut

Gred C - keluli karbon sederhana

Keluli mangan karbon gred D -.

√ ASME SA192 untuk-tiub dandang tekanan tinggi. Paip ini berfungsi dengan baik dalam-persekitaran tekanan tinggi kerana kekuatan tegangan dan hasil yang sangat baik

kekuatan, serta pemanjangan yang baik, dan mampu menahan tekanan dan tekanan yang besar. Komposisi kimia paip keluli SA192 adalah ketat

dikawal dan terutamanya termasuk unsur-unsur seperti silikon, mangan, kromium, molibdenum, tembaga dan nikel. Kandungan unsur-unsur ini mempunyai

kesan penting terhadap prestasi dan kualiti paip. Di samping itu, SA192, bersama-sama dengan SA-193 dan SA-194, dikelaskan sebagai standard untuk

keluli tahan karat, besi tahan karat atau keluli aloi.

 

Apakah keadaan penghantaran tiub air dandang kami?

Fabmann boleh menghantar tiub dandang dalam keadaan berikut:

√ BK (+C), tiada rawatan haba selepas proses pembentukan sejuk terakhir.

√ BKW (+LC), kemasan lukisan sejuk ringan selepas rawatan haba terakhir.

√ BKS (+SR), tiub adalah pelepas tekanan yang disepuhlindap selepas proses pembentukan sejuk terakhir.

√ GBK (+A), penyepuhlindapan dalam suasana terkawal selepas proses pembentukan sejuk terakhir.

√ NBK (+N), penyepuhlindapan di atas titik transformasi atas dalam suasana terkawal selepas proses pembentukan sejuk terakhir.

√ SR, melegakan tekanan

√ Q+T, pelindapkejutan dan pembajaan kepada HRC30-HRC45

 

Bagaimanakah Fabmann melaksanakan kawalan kualiti untuk tiub Omega dandang?

Untuk menghantar mengikut keperluan pembeli, Fabmann sentiasa mengambil kira sepenuhnya perkara berikut:

√ Diameter, diameter tiub mempengaruhi kadar aliran air dan kecekapan pemindahan haba, dan ini adalah salah satu kritikal yang paling penting

dimensi.

√ Ketebalan dinding, ia mestilah mencukupi untuk menahan tekanan dan suhu operasi, dan ketebalan dinding hendaklah dalam toleransi yang diingini.

√ Sifat mekanikal, khususnya di bawah suhu tinggi yang dikehendaki

√ Pemeriksaan endoskopi

√ Ujian tekanan

√ Kelancaran dinding dalam, sebarang kerosakan yang kelihatan atau karat di dalam tiub tidak dibenarkan.

√ Perlindungan, setiap tiub hendaklah dilindungi untuk meminimumkan kerosakan permukaan semasa pengeluaran dan pengangkutan

 

 

 

 

Cool tags: tiub air dandang, China, pengilang, pembekal, kilang, adat