Bar kuprum zirkonium digunakan khas dalam motor elektrik dan penjana, dan bar pemutar ialah elemen pengalir dalam pemutar mesin elektrik yang membawa arus elektrik dan menjana medan elektromagnet yang diperlukan untuk operasi motor atau penjana. Fabmann boleh membekalkan bar pemutar ZrcCu dengan kekonduksian elektrik yang tinggi sehingga 93%, dan bar pemutar ZrCu menawarkan beberapa kelebihan yang mengagumkan dari segi prestasi elektrik dan haba berbanding dengan bahan bar pemutar tradisional seperti aluminium atau tembaga. Bentuk aloi tembaga zirkonium yang popular adalah dalam plat/lembaran, bar, wayar dan tiub. Sifat bahan ini ditunjukkan dalam jadual berikut.
| Piawaian | Bahan No. | EN Bahan No. | EN Jawatan | UNS | RWMA |
| 2.1580 | CW120C | CuZr | C15000 | Kelas 1 | |
| Komposisi kimia | Cu (%) | Zr (%) | Fe (%) | Si (%) | Ni (%) |
| Rehat | 0.10-0.20 | < 0.1 | < 0.1 | < 0.1 | |
mekanikal Hartanah 20 darjah | Kekerasan HB 30 Kurang daripada atau sama dengan HB | 0.2% Kekuatan hasil Rp Lebih besar daripada atau sama dengan N/mm² | Kekuatan tegangan Rm Lebih besar daripada atau sama dengan N/mm² | Pemanjangan Lebih besar daripada atau sama dengan % | Modulus daripada keanjalan kN/mm² |
| 135 | 310 | 350 | 13 | 100 | |
Fizikal Hartanah 20 darjah | Ketumpatan g/cm³ | Haba tertentu kapasiti J/kg K | terma kekonduksian W/m K | Elektrik kekonduksian MS/m | Pekali terma Pengembangan 10-6/K |
| 8.9 | 375 | 310-330 | Lebih besar daripada atau sama dengan 50 | 17 |
Fabmann menawarkan wayar dan bar ZrCu berdasarkan dimensi berikut:
| Julat Bar Lurus | ||||
| Diameter (mm) | Toleransi (mm) | Ovality Maks (mm) | Panjang Maks (mm) | Kelurusan mm/m maks. |
| 5.0 Kurang daripada atau sama dengan φ Kurang daripada atau sama dengan 6.0 | 0.06 | 0.03 | 4000 | 1 |
| 6.0<> | 0.1 | 0.05 | 4000 | 1 |
| 10<> | 0.16 | 0.08 | 4000 | 1 |
| 20<> | 0.18 | 0.09 | 4000 | 1 |
| 25<> | 0.2 | 0.1 | 4000 | 1 |
| 30<> | 0.24 | 0.12 | 4000 | 1 |
| 40<> | 0.3 | 0.15 | 4000 | 1 |
| Julat Wayar ZrCu (Gegelung) | ||||
| Kawat ZrCu (Gegelung) | Toleransi (mm) | Ovaliti maks. (mm) | ID gegelung (mm) | Berat Gegelung (kg) |
| 5.0 Kurang daripada atau sama dengan φ Kurang daripada atau sama dengan 6.0 | 0.06 | 0.03 | 500 | 100 |
| 6.0<> | 0.1 | 0.05 | 500 | 500 |
| 10<> | 0.16 | 0.08 | 800 | 500 |
Fabmann juga membekalkan rod tersuai dalam bentuk segi empat sama, segi empat tepat dan heksagon, dan kami boleh mencapai kekonduksian maksimum IACS 93% untuk profil tembaga zirkonium tersuai tertentu yang mendapat populariti besar kerana kelebihan berikut:
√ Kekonduksian elektrik yang tinggi, ia mempunyai kekonduksian elektrik yang sangat baik, membolehkan aliran arus yang cekap dan meminimumkan kehilangan tenaga dalam rotor.
√Kekonduksian terma, ia mempamerkan kekonduksian terma yang tinggi, yang membantu dalam menghilangkan haba yang dijana semasa operasi dan mengekalkan operasi yang optimum
suhu.
√Kekuatan mekanikal, ia mempunyai kekuatan mekanikal yang luar biasa, memastikan bar rotor dapat menahan tekanan mekanikal dan daya emparan
dialami semasa putaran berkelajuan tinggi.
√Rintangan suhu tinggi, bar pemutar tembaga zirkonium boleh menahan suhu tinggi tanpa kemerosotan ketara elektrik atau
sifat mekanikal, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang melibatkan suhu operasi yang tinggi.
√Rintangan kakisan, aloi kuprum zirkonium menawarkan rintangan kakisan yang baik, melindungi bar pemutar daripada kelembapan, bahan kimia dan penghakisan lain
elemen yang boleh memberi kesan kepada prestasi dan jangka hayatnya.
√Rintangan elektrik yang rendah, bar rotor tembaga zirkonium mempunyai rintangan elektrik yang rendah, mengurangkan kehilangan tenaga dan meningkatkan kecekapan keseluruhan
mesin elektrik.
√Rintangan kepada hakisan elektrik, ia mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap hakisan elektrik, yang boleh berlaku dalam aplikasi arus tinggi dan memanjangkan jangka hayat
bar pemutar.
Dengan menggunakan bar pemutar kuprum zirkonium, motor elektrik dan penjana boleh mendapat manfaat daripada prestasi elektrik dan haba yang lebih baik, ketahanan yang dipertingkatkan dan peningkatan kecekapan. Kelebihan ini menjadikan bar pemutar tembaga zirkonium sangat sesuai untuk aplikasi yang menuntut, seperti motor berprestasi tinggi yang digunakan dalam industri seperti aeroangkasa, automotif dan penjanaan kuasa. Aloi tembaga zirkonium mempunyai aplikasi dan kelebihan lain di bawah:
√Rintangan Haus: Aloi tembaga zirkonium mempunyai ketahanan yang baik terhadap haus dan hakisan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang melibatkan gelongsor atau gosokan.
kenalan.
√Kebolehmesinan: Zirkonium tembaga boleh dimesin menggunakan kaedah konvensional, walaupun kekerasannya mungkin memerlukan perkakas dan pemesinan yang sesuai
parameter.
√Kebolehkimpalan: Aloi tembaga zirkonium biasanya boleh dikimpal menggunakan teknik kimpalan standard, membolehkan fabrikasi bentuk kompleks dan
perhimpunan.
√Bukan Magnetik: Zirkonium tembaga bukan magnet, menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana gangguan magnet mesti diminimumkan.
√Kestabilan Dimensi: Zirkonium tembaga mempamerkan kestabilan dimensi yang baik, mengekalkan bentuk dan saiznya walaupun di bawah perubahan suhu atau mekanikal
keadaan tekanan.
√Sinki haba: Zirkonium tembaga digunakan dalam sink haba dan penukar haba di mana kekonduksian terma yang cekap diperlukan untuk menghilangkan haba daripada
komponen atau sistem elektronik. Ia sering digunakan sebagai plat belakang dalam aplikasi kimpalan untuk menyediakan sink haba dan mencegah pemindahan haba yang berlebihan ke
bahagian belakang sambungan kimpalan.
√Dalam Industri kaca dan seramik, aloi tembaga zirkonium digunakan untuk aplikasi seperti pengedap kaca-ke-logam, elektrod, dan komponen yang memerlukan haba yang tinggi.
rintangan kejutan.
√Tembaga zirkonium digunakan dalam pembuatan acuan suntikan dan sistem pelari panas untuk pengacuan plastik kerana ia menawarkan kekonduksian terma yang sangat baik,
rintangan kakisan, dan rintangan haus dan hakisan.
Proses Pengeluaran Wayar dan Bar Tembaga Zirkonium
Proses pengeluaran dawai dan bar ZrCu melibatkan 7 langkah di bawah:
√Penyediaan bahan mentah, zirkonium biasanya diperoleh sebagai span zirkonium atau zirkonium oksida, manakala kuprum biasanya dalam bentuk katod kuprum
√Mengaloi, komposisi yang tepat mungkin berbeza-beza bergantung pada penggunaan khusus wayar, dan bahan mentah ditimbang mengikut nisbah yang dikehendaki
dan kemudian dicampur atau dicairkan bersama dalam persekitaran terkawal, seperti vakum atau atmosfera gas lengai, untuk memastikan pengaloian yang betul.
√Pemutus berterusan
√Gulungan sejuk (lukisan wayar), .proses ini mengurangkan diameter wayar sambil meningkatkan panjangnya, dan ia juga membantu meningkatkan mekanikal wayar
sifat dan kemasan permukaan.
√Mengupas & meregangkan
√Pengukuhan penyelesaian
√Melingkar/Meluruskan
√Rawatan penuaan, selepas proses lukisan wayar, proses ini membantu untuk melegakan sebarang tekanan dalaman yang diperkenalkan semasa lukisan wayar dan meningkatkan wayar
kemuluran dan kekonduksian elektrik.
√Kawalan kualiti dan ujian, langkah kawalan kualiti diambil sepanjang proses pengeluaran untuk memastikan wayar ZrCu memenuhi keperluan
spesifikasi, dan ia melibatkan pelbagai ujian seperti analisis kimia, ukuran dimensi, ujian kekonduksian elektrik, sifat mekanikal
penilaian, dan pemeriksaan visual.
√Pembungkusan dan penghantaran
Berikut adalah beberapa aplikasi biasa wayar dan bar tembaga zirkonium:
√ Sesentuh elektrik, ia digunakan secara meluas dalam aplikasi sesentuh elektrik, seperti suis, penyambung, geganti, pemutus litar, dan elektrik lain
komponen. Kekonduksian elektrik yang tinggi dan kekuatan mekanikal yang baik menjadikannya sesuai untuk memastikan aliran arus elektrik yang cekap dan boleh dipercayai
sambungan.
√Elektrod kimpalan, kekonduksian elektrik dan haba yang tinggi bagi kuprum zirkonium menjadikannya sesuai untuk menghantar arus kimpalan yang tepat dan cekap.
√Bar tembaga zirkonium digunakan sebagai elektrod dalam Pemesinan Nyahcas Elektrik (EDM) yang digunakan untuk mencipta bentuk dan kontur yang rumit pada keras.
bahan melalui hakisan yang disebabkan oleh nyahcas elektrik terkawal.
√Bar kuprum zirkonium digunakan dalam aplikasi sink haba kerana kekonduksian haba yang sangat baik.
√Kawat dan bar tembaga zirkonium digunakan dalam sistem pengurusan haba, seperti penukar haba dan penyebar haba, di mana pemindahan haba dan
pelesapan diperlukan.
√Aeroangkasa dan pertahanan, ia sering digunakan untuk penyambung, terminal, dan komponen elektrik lain, di mana kekonduksian tinggi dan rintangan kepada
kakisan adalah penting.
√Industri automotif, dan ia digunakan dalam pelbagai aplikasi automotif, termasuk sesentuh elektrik, penyambung dan terminal.
√Aplikasi marin dan luar pesisir, rintangan kakisan suppernya menjadikannya sesuai untuk aplikasi marin dan luar pesisir yang terdedah kepada air masin atau
persekitaran yang menghakis.
√Elektronik dan telekomunikasi, dawai dan bar tembaga zirkonium digunakan untuk aplikasi yang memerlukan kekonduksian elektrik yang tinggi, sesentuh yang boleh dipercayai,
dan pengurusan haba.
Kawalan Pengeluaran dan Kawalan Kualiti
Fabmann mengambil proses kawalan kualiti yang ketat untuk memastikan pematuhan 100% dengan spesifikasi, dan kesesuaian untuk aplikasi yang dimaksudkan, dan ukuran kawalan kami meliputi:
√Analisis komposisi kimia
√Sifat mekanikal seperti kekuatan tegangan, kekuatan hasil, pemanjangan, dan kekerasan, adalah penting untuk menilai kekuatan bahan, kemuluran,
dan kesesuaian untuk aplikasi yang dimaksudkan. Ujian tegangan dan ujian kekerasan (cth, kekerasan Rockwell atau Vickers) biasanya dilakukan untuk menilai
sifat-sifat ini.
√Pemeriksaan kekonduksian elektrik, teknik seperti kaedah kuar empat mata atau ujian arus pusar boleh digunakan untuk pengukuran kekonduksian.
√Pemeriksaan dimensi dan permukaan untuk menilai kualiti bahan, termasuk kehadiran kecacatan, calar atau ketidakteraturan permukaan.
√Analisis mikrostruktur untuk memberikan pandangan tentang struktur butiran, taburan fasa dan keseluruhan struktur mikro, dan teknik seperti optik
mikroskopi, mikroskop elektron pengimbasan (SEM), atau mikroskop elektron penghantaran (TEM) boleh digunakan untuk memeriksa struktur mikro bahan dan
memastikan integritinya.
√Ujian rintangan kakisan seperti ujian semburan garam atau kaedah elektrokimia termasuk polarisasi atau ujian potensiodinamik yang boleh dijalankan untuk
menilai ketahanan bahan terhadap kakisan.
√Penilaian kebolehkimpalan, pelbagai teknik kimpalan seperti kimpalan TIG atau kimpalan rintangan, boleh digunakan untuk ujian ini.
Fabmann berdedikasi untuk membekalkan perkhidmatan penyesuaian yang membolehkan untuk menyesuaikan bentuk, dimensi dan sifat profil dan bar untuk memenuhi keperluan khusus anda, mengembangkan potensi aplikasinya merentas pelbagai industri. Perkhidmatan penyesuaian kami meliputi aspek berikut:
√Menjahit untuk memadankan keperluan reka bentuk khusus aplikasi, dan profil dan bar ZrCu boleh disesuaikan dari segi bentuk dan dimensi
termasuk panjang, lebar, tinggi dan geometri keseluruhan profil atau bar.
√Reka bentuk keratan rentas tersuai yang sesuai dengan permintaan anda pada faktor seperti kapasiti galas beban, keperluan kekonduksian dan kekangan ruang, dan
reka bentuk termasuk pilihan seperti segi empat tepat, persegi, bulat atau keratan rentas berbentuk tersuai.
√Toleransi yang ketat untuk memenuhi spesifikasi yang dikehendaki dan sesuai dengan lancar dalam aplikasi yang dimaksudkan.
√Pemesinan dan fabrikasi sekunder untuk membuat lubang, slot, alur untuk menampung keperluan pemasangan khusus anda atau penyepaduan dengan yang lain.
komponen.
√Komposisi aloi yang disesuaikan untuk mencapai sifat bahan tertentu, dan ini bermakna kita boleh melaraskan nisbah zirkonium kepada tembaga untuk mengoptimumkan atribut
seperti kekonduksian, kekuatan, kekerasan, atau rintangan kakisan.
√Penyesuaian kuantiti dan pembungkusan untuk memudahkan penyimpanan, pengangkutan dan pengendalian.
Cool tags: dawai & bar tembaga zirkonium, China, pengilang, pembekal, kilang, adat
